浙江雙飛無油軸承有限公司自2008年起開始實行6S管理，企業(yè)的現(xiàn)場管理得到了很大的改善。尤其是生產(chǎn)車間定置定位，線條清晰，生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)過程，產(chǎn)品狀態(tài)標識，場地整潔等方面都有了良好的感覺，給員工創(chuàng)造了舒適的工作環(huán)境?？窗婀芾碛纸沂玖似髽I(yè)的品質(zhì)、技術(shù)、流程、思想，形成了良好的文化氛圍。在顧客來訪審核時給了我們以高度的評價，推動了企業(yè)業(yè)務(wù)的拓展，也說明了6S管理的展開富有成效。 

    但是6S管理是一種以表面體現(xiàn)為主的管理方式，盡管它含蓋了員工素質(zhì)的提高內(nèi)容，但對于改變?nèi)说牧?xí)性來說無法達到理想的效果，尤其是產(chǎn)品質(zhì)量的保證、控制方面還存在很大的缺陷。今年7月起，我們在嘉興市質(zhì)量協(xié)會的大力支持下，開始展開QCC活動，這項活動現(xiàn)在剛剛起步，所以很多員工可能還不清楚，為此，我發(fā)表這篇文章，希望大家通過此文章的閱讀，能深層次地了解企業(yè)開展QCC活動的意義和目的，并積極地投身到QCC品管圈活動中來。 

QCC活動是品質(zhì)管理圈活動，從字面上講就是對部門或車間發(fā)生的質(zhì)量問題，迅速組織一個圈的人進行分析、討論、解決，總結(jié)的全過程活動，這種活動的成果可以為大家所借鑒。其意義不僅僅是活動那么單純，重要的在于提高員工責(zé)任心，是全民參與品質(zhì)管理的一種好載體。在市場競爭越來越激烈的今天，對企業(yè)的競爭實力來說，最關(guān)鍵的應(yīng)該還是產(chǎn)品質(zhì)量，如果我們公司的產(chǎn)品質(zhì)量不能讓用戶放心，不能讓顧客產(chǎn)生安全感的話，那么我們始終存在著被顧客所拋棄的危險。業(yè)務(wù)的發(fā)展盡管主要是靠銷售人員的努力來推動的，但維護銷售業(yè)務(wù)應(yīng)該要靠產(chǎn)品質(zhì)量支持。對我們公司來講，盡管目前的產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位，但我們生產(chǎn)過程和交貨過程中存在的質(zhì)量問題也不少。糾其原因，除了我們的設(shè)備能力沒有完全達到日本、美國、德國等國家同行的先進程度外，關(guān)鍵是人的因素還沒有跟上。我們的員工文化程度層次不齊，員工的年齡也是差異很大，對技術(shù)的接受能力、對工作要求的理解力、對品質(zhì)的判斷力都還存在問題。我在7月18日組織了一次員工培訓(xùn)，以企業(yè)文化為主題，結(jié)合車間生產(chǎn)、管理進行展開，其主題很明確就是六大問題，在培訓(xùn)前我先把考試卷發(fā)給了大家，然后沿考試的主題進行了一一講解，并舉了很多的事例，按理說大家一定會理解的。但是也有好幾個員工連處理問題的五個要素：即“人、機、料、法、環(huán)”都搞不清楚?；蛟S搞不清楚的人根本沒有集中精神聽講，根本沒有在聽課過程中結(jié)合自己的工作去思考問題。但說明了在工作中也會產(chǎn)生沒有聽領(lǐng)會或沒有聽進去的現(xiàn)象，這樣就不能夠做好自己的工作。有這樣工作習(xí)慣的員工，對他所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也就沒有了保障。或許這種現(xiàn)象的員工在我們公司中較少，但他的危害性很大，如果不把他們的習(xí)慣改變過來，那我們的管理就存在缺陷。大家對照一下自己，在主管布置的工作任務(wù)的時候，你有沒有考慮能不能做的問題，在自己不知道怎么做時有沒有請教主管弄懂了再做的習(xí)慣，有沒有深層次地考慮怎樣才能做得更好的習(xí)慣。如果在出現(xiàn)問題時就不知道該怎樣處理，或許連有沒有問題都不知道，這樣不動腦筋的員工，其個人是肯定得不到很好成長的，對公司來講也是一種危機，如果我們要履行我們的承諾：“不裁員、不減薪”的話，我們唯一的辦法是想辦法提高他們。 

我想有一個問題要拿出來讓大家思考。為什么打工就可以拿到工資？可能有人會認為，我付出了勞動就應(yīng)該拿工資、天經(jīng)地義，恕不知工作是為了產(chǎn)生效益而設(shè)立的，只有工作產(chǎn)生了效益，才能從效益中分得財富。如果一個人工作了，做出來的產(chǎn)品都沒有合格，或是都返工了，或是部分產(chǎn)品報廢而造成損失了，那這個人勞動的成果就沒有了，也就不應(yīng)該拿到工資了，企業(yè)也就不歡迎這樣的人。我這樣一說，大家應(yīng)該會明白這個道理了吧，但實際上在很多的時候，有的人就是在做無效的勞動，甚至在做破壞性的工作。比如，明知道產(chǎn)品不合格，還是放在合格箱里，使檢驗員用上十倍的工夫才會把不合格品找出來處理掉，一旦找不出來就會引起顧客索賠，麻煩就更大了。 

要改變這種情況的發(fā)生，就要通過一種有效的方式或方法來幫助解決，這次的QCC活動就是一種好的方式，它是成功企業(yè)的經(jīng)驗總結(jié)，我們因此就下決心用好這種方式。我們每一個員工都想讓自己的收入高一點，或者說讓自己從體力勞動轉(zhuǎn)為腦力勞動，使工作輕松一點，但真正從事腦力勞動的人就得有工作思路，有會動腦筋解決問題的能力。人從娘胎里出來時，大家是一樣的，沒有聰明與愚蠢之分，但經(jīng)過讀書、工作這個過程后，就會顯現(xiàn)出不同了，人與人之間智慧的距離也就拉長了，其原因是什么？就是有的人工作時有責(zé)任心肯動腦筋，而有的人工作馬夫不動腦筋。不動腦筋的人，智商自然會變得低起來，這樣就永遠不能擺脫從事體力勞動的境況。 

每個人每天都會遇到很多很多的事情，只要你對遇到的事務(wù)多想一想為什么？應(yīng)該怎么辦？那你就會養(yǎng)成動腦筋的習(xí)慣了。當然環(huán)境也很重要，如果一個人在不動腦筋的人群里，自然也就不會動腦筋，而如果周圍的人都在開動腦筋，自己也會不知不覺中養(yǎng)成動腦筋的習(xí)慣了。在第二次世界大戰(zhàn)之后，日本的經(jīng)濟十分疲軟，但是他們有民族感，有善于吸取教訓(xùn)的文化，因此，他們在企業(yè)管理中率先實行了6S管理與QCC品管圈，在全員的努力下，每個員工都會為產(chǎn)品質(zhì)量的提高、保證、優(yōu)化而開動腦筋。他們最低層次的員工也會保證自己所做的產(chǎn)品能分清楚合格與不合格，把合格的產(chǎn)品放到合格的綠色箱子里面去，把不合格的產(chǎn)品放到紅色不合格盒子里去。這樣，他們的產(chǎn)品質(zhì)量就保證了100%的合格品，既滿足了顧客對品質(zhì)的要求，又大大節(jié)約了質(zhì)量成本。當時他們與美國的企業(yè)相比，其突出的一點就是沒有檢驗員，也能保證產(chǎn)品100%合格，因此，在當時有個定論說法：“日本的產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，而美國的產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來的”?？梢哉f我們今天的產(chǎn)品質(zhì)量也是檢驗出來的，我們擁有幾十名檢驗人員，每天在重復(fù)檢驗生產(chǎn)工人生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，而且還因為沒有100%的全檢，從而還是會產(chǎn)生質(zhì)量控制的漏洞。一旦取消了檢驗員，那就會出更大的問題了，連小組長兼經(jīng)驗員的模式也難以實現(xiàn)。 

日本的產(chǎn)品質(zhì)量靠制造出來，就是因為他們的員工對產(chǎn)品質(zhì)量的追求都是全身投入的，像豐田公司，他們每年的收到的合理化建議有14萬條，平均每個人都有6條建議，盡管建議不是100%被采納，但都凝聚著每一位員工關(guān)愛公司的心、對產(chǎn)品質(zhì)量重視的心、對事業(yè)追求的心。 

我想讓大家參與到產(chǎn)品質(zhì)量的改善中來，對大家來說并不是件困難的事，公司初步的計劃，是在各車間成立品管圈，至少成立十個以上的品管圈。我的感覺是遠遠不夠，如果能做到人人參與，每十個人一組的話，我們可以設(shè)立90個組。我們的銷售人員、技術(shù)人員、管理人員都借此機會，像干部下鄉(xiāng)一樣參與到車間的品管圈活動中去，形成優(yōu)勢互補。品管圈活動也不是件復(fù)雜的事，并不是一定要具有高智慧的人才或具有工作經(jīng)驗的人參加的，只要你有心學(xué)習(xí)、有心創(chuàng)造，熱衷于提高產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)注節(jié)約成本、提高工效、安全生產(chǎn)，都有資格參加QCC活動。長期在品管圈里活動，還有利于把自己培養(yǎng)成高智商的人才。有統(tǒng)一方便面的公司，發(fā)生的牛肉變質(zhì)問題是一個門衛(wèi)人員出點子解決的。波音飛機的翅膀斷裂問題是一個清潔工人提議解決的。因此，只要大家把心留下來，積極地投入QCC品管圈活動中來，就一定會創(chuàng)造出一個又一個奇跡來的。 

我們每天會遇到很多的問題，每一個問題都在不知不覺中馬上解決或拖延到不能再拖延下去時解決了。但最終還是被解決了，只要是被解決了的問題，其解決的過程就是QCC活動的過程，如果我們把解決問題的過程記錄下，通過統(tǒng)計、分析，作出有價值的總結(jié)來，就是很好的QCC品管圈活動成果。就有希望被選中在成果會上發(fā)表。即使過程分析，總結(jié)得太簡單，也不要緊，有老師做輔導(dǎo)，有其他組的案例作對比啟發(fā)，就會逐步地達到標準的要求了，參與的人員也會因此而得到智慧的提升，人的價值也就體現(xiàn)出來了。 

我們可以從先選擇小組名稱，選擇人員組閣開始。每個組選一個組織，主持會議，匯總資料，每個組有一個技術(shù)員，負責(zé)工藝與制圖；有一個檢驗員，負責(zé)過程質(zhì)量控制；有一個銷售員，傳遞顧客需求；有一的管理員組織會議記要；再有幾個生產(chǎn)工人就可以成立QCC品管圈了。我們可以先開一次會，讓每個人發(fā)言題議要解決的問題，經(jīng)過討論表決確定題目，就可以開始展開活動了。 

我們公司現(xiàn)在大學(xué)生也越來越多了，從這次暑假實習(xí)大學(xué)生在培訓(xùn)的過程中的狀態(tài)反映來看，大多數(shù)的大學(xué)生智商是比較高的，有的還很有思想。但智商高的人何以能為企業(yè)多創(chuàng)造價值呢？QCC品管圈又是一種好的平臺，現(xiàn)在的大學(xué)生家境條件比我們以前那個時代好得多，所以讓大家再去吃很多的苦，可能是一件很勉強的事了，但如果借用工人的經(jīng)驗，到生產(chǎn)現(xiàn)場去發(fā)揮自己的智慧，那是應(yīng)該能做得到的，這樣的環(huán)境建立后，就可以達到融為一體，發(fā)揮才能的效果了。 

人的工作能否順利，還取決于情，相互在一起討論問題久了，人與人之間就會產(chǎn)生感情，在遇到問題時相互溝通也會順暢起來，原來是你歸你設(shè)計，我歸我做，這樣的局面也可以通過這次的活動加以改善。如果我們能完全實現(xiàn)按工藝生產(chǎn)，完全實現(xiàn)每份工藝單都是貼合實際生產(chǎn)要求的話，那我們的QCC活動就非常成功了。

因此，我們公司開展QCC活動，應(yīng)該要實現(xiàn)五大目的： 

一是通過QCC品管圈活動由基層員工自發(fā)地解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題、提高生產(chǎn)效益、保證生產(chǎn)安全和最大程度地節(jié)能材料，給企業(yè)帶來創(chuàng)新的活力。 

二是培養(yǎng)生產(chǎn)工人開動腦筋的習(xí)慣，提高大家的智慧，提高大家創(chuàng)造價值的能力，成為有理想、有道德、有作為的人。 

三是培養(yǎng)大學(xué)生、技術(shù)人員、吸取前輩的工作經(jīng)驗，提高自己觀察問題、思考問題的能力，并以此為起點，提高自己的創(chuàng)新的能力成為真正的工程師。 

四是通過QCC品管圈活動，讓全體職工參與到品質(zhì)建設(shè)中來，讓大家認識抓品質(zhì)的要點、抓品質(zhì)的重要性、抓品質(zhì)的責(zé)任，從而自覺地在自己的崗位上把產(chǎn)品質(zhì)量抓好，做到不合格品不流轉(zhuǎn)，不合格品不發(fā)貨。 

五是逐步實現(xiàn)減少檢驗員的管理目標，把產(chǎn)品質(zhì)量真正靠制造出來，降低質(zhì)量成本，提高企業(yè)競爭力。 

總之，QCC活動對公司發(fā)展來說具有重大的意義，只要大家齊心協(xié)力，積極參與，長抓不懈，努力把QCC品管圈活動搞好，搞出成績來，努力完成好每一個課題，我們雙飛公司才能按企業(yè)方針的要求、“做強做大、造福一方“。